铝合金锻打精密机加工

扁平搅拌头
不锈钢精密加工铸造的搅拌头
2022年6月10日
自动化设备精密零件加工
2022年6月22日

上图是我们生产的铝合金锻打和精密机加工的汽车减震器配件

锻打是一种具有悠久历史的金属制造工艺。锻打生产的优势在于不仅可以获得机械零件的形状,而且可以改善材料的内部组织,提高机械性能。由于铝及铝合金的优异性能,已广泛应用于汽车、电力、电子、机械、船舶、建筑、仪器仪表、五金及家居用品等领域。因此,对于机械性能高、承载能力大的重要机械零件,广泛采用铝锻打工艺生产。据统计,在现代高性能汽车中,铝锻打零件占所有锻打零件占比超过70%。

 

铝锻打的种类

铝锻件一般遵循这些制造工艺:下料-加热-锻造-热处理-CNC精密加工。在整个锻造过程中,每道工序都需要精心控制。

 

铝合金锻打有多种工艺,包括开式锻打、闭式锻造、镦粗、辊锻、轨道(旋转)锻打、旋锻、心轴锻造、环轧和正向锻打和反向挤压。对于给定的锻造形状选择最佳锻造方法是基于所需的锻造形状、锻造形状设计的复杂性和成本。

 

大多数铝合金锻件是在闭合模具中生产的。闭模锻打铝锻件的类型分别是闭模型(仅精锻)、常规型、高精(在一个或多个闭模中锻造出的近最终形状)锻打。

 

常规闭模锻件是最常见的铝锻件类型。根据设计标准,它们可以使用单套精加工模具或整体精加工模具生产。随着先进的锻压机和支持设备的出现以及增强的锻造过程控制,可以生产出所示的高清、近净形、闭模锻件。与传统或封闭型锻件相比,高清闭模锻件具有卓越的锻造设计复杂性和公差,因此能够进一步降低最终部件的加工成本。高精度锻件由多个模具组生产,由一个或多个挡块模具和精加工模具组成,减少机加工。

铝锻打与铝铸造工艺的区别

铝锻打和铝铸造是铝合金构件的两种不同的成型工艺。

 

锻打铝合金包括A1–Si–Mg–Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金,常用的锻造铝合金有6061、6063、6082、7075等,它们的热塑性优良,所以锻造性能和机械性能良好。该类合金主要用于制造能承受载荷、形状复杂的铝锻件。

 

铸铝合金包括四大类:A1-Si合金、A1-Cu合金、Al-Mg合金和Al-Zn合金。对于铸造铝合金,除了具有必要的机械性能和耐腐蚀性能外,还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中,铸造性能和机械性能的最佳组合是A1-Si合金。

 

相比之下,铝合金锻打可以避免铸造造成的缺陷。更重要的是,铝锻件的机械性能要好得多。

工艺铝锻造铝重力铸造铝压铸铝低压铸造
表面良好较差良好中等
光洁度Ra3.2~1.6Ra6.3~3.2Ra3.2~1.6Ra6.3~3.2
内部组织颗粒细致,组织紧密颗粒粗糙,组织疏松颗粒不均匀,组织疏松颗粒不均匀,组织疏松
热处理T6T6不可做T6T6
结构复杂性可做相对简单的结构可做复杂结构可做复杂结构可做相对简单的结构
成型精度中等中等
加工量较多较多较少较多
生产效率
机械性能最高中等

铝锻打的好处

铝锻件有很多优点。

首先,锻造铝合金内部组织细密均匀,可以锻造出各种形状,加工余量很少甚至没有,可以大大节省人工成本和生产时间。

其次,铝锻件的导热性好。

第三,锻造铝件密度高,表面无松动、针孔、气孔,表面处理性能好。总之,铝锻件具有重量轻、强度高、韧性高、抗疲劳和耐腐蚀性能优良、导热性好、易于机加工等优点。
作为设计和制作形状的经济手段。可以省去机加工,实现高生产率。可以生产不需要接头和焊缝的设计。可以实现高强度重量比。锻造的行为产生了一个完全锻造的结构,提高了抗冲击性和抗疲劳性。表面光洁度好,孔隙的消除确保了压力密封性。这种良好的机械性能、尺寸精度和表面光洁度的结合意味着 铝锻件用于结构完整性至关重要的高应力零件。

铝锻打+机加工

虽然铝锻件经过闭式模锻加工后可以获得更高的尺寸精度和表面光洁度,但这并不意味着所有铝锻件都不需要机加工。当锻造无法满足更严格的公差和表面光洁度要求时,必须进行机加工。

 

天辉机械是家优秀的精密零件加工厂,生产过大量的铝锻打机加工精密零件。我们的专业加工服务使我们能够生产具有复杂几何形状和细节的铝锻件,同时保持高精度和准确度。我们具有先进的机加工设备和检验设备。我们提供加工从几十克到 几百公斤的铝锻件的能力。

 

机加工后的检查也非常关键,我们具有三坐标,投影仪等尺寸检验设备和磁粉探伤仪。这可确保我们的客户始终获得他们想要的质量。

欢迎广大客户联系我们!