简介:
铝合金精密加工服务
图片来源:天辉;我们加工的铝合金精密零件
照片来源:互联网;铝合金精密加工
我们的铝合金CNC加工能力
在天辉机械加工车间内,我们拥有配备强大主轴的 CNC加工中心和数控车床,使我们能够高速切削和铣削铝——非常适合加工外壳等零件。另外,我们还配有有高转速的车床和高性能的小刀具,适合生产同时具有高质量加工表面和精细细节的零件:例如铝反射器和铝模芯。
以上的CNC加工能力能使得我们生产简单和复杂,大小不一的铝合金零件。 我们也很灵活,我们工厂能够同时生产大批量的铝合金零件和小批量的铝合金样品零件。
铝合金适合CNC精密加工
除了出色的机械性能外,铝还表现出许多使其适用于CNC精密加工操作的特性,例如:
高强度重量比:铝既坚固又轻巧,这对于高性能应用(例如航空航天和汽车行业)中使用的机加工零件至关重要。
耐腐蚀性:铝有多种等级,表现出的耐腐蚀性程度各不相同。在机加工操作中,最常用的材质之一 -铝 6061 – 具有出色的耐腐蚀性。
导电性:铝的导电性(室温下约为 3770 万西门子/米)比其他常用机械加工金属(例如碳钢(700 万西门子/米)和不锈钢(150 万西门子/米)的导电性更高。这种品质使机加工铝零件适合用作电气和电子元件。
表面精加工和阳极氧化潜力:铝很容易适应各种表面处理和精加工工艺,例如喷漆、着色和阳极氧化。这种特性使制造商能够改善铝加工零件的功能和美学特性。
可回收性:铝具有高度的可回收性,使制造商能够重复使用机械加工过程中产生的废料和使用寿命结束时丢弃的成品中的建筑材料。
经济性:与其他加工材料(例如,黄铜、钛和 PEEK)相比,铝更便宜,而不会显著牺牲性能。
如上所述,与机械加工中经常使用的一些材料包括其他金属(例如钢和不锈钢)和热塑性塑料(例如 ABS、PEEK、POM 和 PTFE)这些材料相比,铝具有许多优点:
与钢和不锈钢精密加工相比,铝表现出更轻的材料重量和更好的机械加工性。
与 ABS 相比,铝具有更高的材料强度。
与 PEEK 相比,铝具有更好的机械加工性和更低的采购成本。
与 POM 相比,铝具有更高的材料强度和耐热性。
与 PTFE 相比,铝有更高的材料强度。
铝合金CNC加工工艺综述
机加工是一个总称,涵盖一系列减材制造工艺,例如铣削、车削、钻孔。还有几种类型的加工技术和工艺,例如 CNC精密加工、自动车加工、立式和卧式铣削以及电火花加工 (EDM)。下面我们概述了在每种加工方法中如何处理铝。
计算机数控 (CNC) 加工:CNC 加工过程采用计算机软件和 CNC 兼容设备来引导机床在工件表面上的移动和运动。它允许生产高精度和精确的铝制 CNC 零件和产品。
自动车加工:自动车加工非常适合生产小型但高精度的铝制圆柱形部件,例如电子或医疗零件。
立式/卧式铣削:铣削是一种利用旋转刀具去除工件上多余材料的加工工艺。铣削设备可以采用立式或卧式配置;立式单元适用于少量简单的铝制零件,而卧式单元更适用于大量复杂的铝制零件。
电子放电加工 (EDM):EDM 利用两个电极之间产生的放电来去除工件上的材料。虽然它通常用于加工更硬和更难加工的材料,但它可以用于任何导电材料,包括铝。
照片来源:天辉;放置于样品柜里的部分铝合金加工零件
铝精密零件的一揽子解决方案
很多 CNC 加工厂只会提供只会用单独的CNC加工工艺来生产铝零件。 但是,当铝零件的数量达到几千个或几万个时,当价格竞争越来越激烈时,需要更好的解决方案以获得最佳效果。 对于其中一些零件,最好根本不要从实心铝块中铣削它们,而应从锻打,铸造,挤压等工艺开始。
在制造铝制零件时,天辉机械将CNC 加工工艺与其他制造工艺相结合,以创建可以大量制造的更复杂的零件。 这些工艺组合可以最大限度地发挥铝的功能,同时仍然享受其他生产工艺的好处。
挤压、铸造精密加工和锻造精密加工工艺都可以与 CNC 加工相辅相成,以制造更好的铝制部件。
比如上图展示的铝热锻毛胚和成品对比图,可以清晰的看到,通过合理的使用铝锻打,铝铸造等工艺,能够极大的节省整体成本,而这也是我们天辉机械的优势,我们有非常丰富的经验和长期合作的铝锻打、铸造方面的供应商。欢迎随时联系我们